Introduktion til forbehandling af nikkelskum

Nikkelskumer et materiale, der bruges til fremstilling af batterielektroder, og produktionsprocessen for almindeligt nikkelskummateriale er som følger: polyurethansvampen konduktiviseres først, elektroaflejres og sintres til sidst.

I ovenstående trin omfatter den ledende behandling genereltkemisk plettering, belægningsledende klæbemiddel og vakuumpletteringpå tre måder; elektroaflejringen kan være sulfat- eller sulfamat-nikkelplettering; den eksisterende sintringsproces afsluttes først ved at luftbrænde polyurethansvampen og derefter reducere og sintre svampen under en hydrogenreducerende atmosfære i to trin, hvor luften, der brænder af polyurethansvampen, oxideres og dekarboniseres ved en temperatur på 300 til 700°C. °C. Sintringsprocessen afsluttes ved at luft brænde polyurethan-svampen af ​​og derefter reducere og sintre polyurethan-svampen i en hydrogenreducerende atmosfære; Reduktionsbehandlingen udføres under hydrogenreduktionsatmosfære ved en temperatur på 800 til 1000°C i 30-60 minutter, og reduktionsatmosfæren er ammoniaknedbrydningsgas, og mængden af ​​forbrugt nedbrydningsgas er 0,8-1,2 L/g (hvert gram). nikkel kræver 0,8-1,2 liter ammoniak-nedbrydningsgas for at blive forbrugt)

Forbedret metode til fremstillingnikkel skum, hvis trin omfatter konduktivisering, elektroaflejring og sintring af en polyurethansvamp, kendetegnet ved, at sintringstrinnet er at pyrolysere og sintre polyurethanskummet direkte i en reducerende atmosfære efter elektroaflejring, hvor den reducerende atmosfære er ammoniak-nedbrydningsgas, den reducerende temperatur er 400-1000° C., reduktionstiden er 30-60 minutter, og mængden af ​​nedbrydningsgasforbrug er 0,4-0,8 L/g. (Hvert gram nikkel skal forbruge 0,4-0,8 liter ammoniaknedbrydningsgas.) Ammoniaknedbrydningsgassen er en blanding af nitrogen og brint, og volumenforholdet mellem nitrogen og brint er 1:3.

Reaktionsmekanismen er, at efter elektroaflejring afnikkel skumindeholdende polyurethan svamp direkte i hydrogenreduktionsatmosfæren pyrolysesintring, hvor kulstof- og brintvirkningen, der genererer CH4, C2H6 og andre gasformige kulbrinter, ovennævnte forgasningsproces er tilstrækkelig til at fjerne grafitten C i den porøse kropsrens.

Det løser effektivt de eksisterende mangler i den eksisterende teknologi af nikkelskum i sintringsprocessen, såsom let at knække, deformationsbuedannelse, lavt udbytte, højt energiforbrug, nikkelskums mekaniske egenskaber er ikke stabile.